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Comment choisir son scellement chimique ?
Legallais, distributeur de solutions pour les professionnels du bâtiment, vous conseille jour après jour.
Le scellement chimique pour fixer les objets lourds
Le scellement chimique est une technique d’ancrage par injection permettant la fixation d’objets lourds dans les matériaux pleins ou creux.
La composition du scellement chimique
Le scellement chimique est composé d’une résine et d’un durcisseur. Les cartouches de scellement chimique sont vendues avec une ou plusieurs canules plastiques équipées de mélangeurs.
Le mélange se fait alors dans cette canule lors de l’extrusion des 2 composants.
Il existe plusieurs catégories de résines :
- les résines vinylester,
- les résines polyester,
- les résines ester-méthacrylate,
- les résines époxy.
Les résines vinylester sont idéales pour les matériaux pleins ou creux et les fixations à risques comme la fixation de garde-corps.
Les résines polyester sont plutôt réservées à la fixation dans les matériaux creux.
Et enfin les résines époxy offrent une adhérence inégalée et sont adaptées aussi bien aux bétons fissurés que non fissurés.
Le scellement chimique se retrouve sous plusieurs contenants possibles : les cartouches rigides, les poches souples qui vont permettre une réduction des déchets, les kits complets avec tiges filetées et tamis, les capsules monodose….
Que peut-on fixer avec du scellement chimique ?
Ce type de fixation va permettre de fixer des stores bannes, des portails, des portillons, des chauffe-eaux électriques, des antennes paraboliques, des gonds, des platines, des butoirs, des douilles, des sabots de charpente, des climatiseurs, des appareils sanitaires, des équerres de bardages….
Certains scellements chimiques permettent également la reprise de fers à béton dans le domaine de la construction, ils devront alors répondre à la certification ATE option Fers à béton.
Les avantages du scellement chimique
Les 4 avantages du scellement chimique par rapport à un chevillage traditionnel :
- Il est polyvalent puisqu’il permet la fixation aussi bien en matériaux pleins qu’en matériaux creux,
- Il permet la fixation de charges lourdes voire très lourdes,
- La fixation en bords de dalle est possible,
- Et enfin il dispose d’une excellente résistance aux vibrations.
Le support de fixation : matériau plein ou matériau creux ?
Le travail à réaliser est légèrement différent en fonction de la nature du support dans lequel vous avez l’intention de réaliser votre fixation.
Fixation en matériaux pleins tels que le béton, la pierre naturelle, la brique pleine…
La fixation se fera sans tamis, directement dans le support après perçage. Le diamètre de perçage correspondra au diamètre de la tige filetée ou du fer à béton augmenté de 2mm.
Fixation en matériaux creux tels que les parpaings, les briques creuses…
La fixation se fera impérativement avec un tamis plastique ou métallique. Le diamètre de perçage correspondra au diamètre du tamis.
La pose du scellement chimique
Le matériel nécessaire pour réaliser le scellement
Le pistolet à extruder pour cartouche ou le pistolet à extruder pour poche
L’extrusion est possible avec un pistolet à silicone traditionnel pour les cartouches jusqu’à 300 ml.
Il est tout de même recommandé d’utiliser un pistolet spécifique (manuel, à air comprimé ou bien sur batterie) pour l’extrusion des scellements. Ces pistolets déploient une force accrue et permettent ainsi un plus grand confort d’utilisation.
La cartouche de scellement ou la poche de résine, avec embout mélangeur
Un foret béton pour réaliser le trou
Le foret béton, qu’il soit à queue cylindrique ou à emmanchement cylindrique est essentiel pour réaliser la 1ère phase d’une fixation par scellement chimique. Le foret choisi doit correspondre au diamètre de la tige filetée augmenté de 2 mm (en matériaux pleins) ou à celui du tamis (en matériaux creux).
Pour s’assurer un perçage facile et rapide, découvrez notre guide sur les outils de perçage.
Un tamis pour les matériaux creux
Les tamis plastiques sont équipés d’une bague permettant le centrage et le maintien dans l’axe de la tige filetée pendant le séchage.
| Tamis | Visuel |
|---|---|
| Plastique standard | |
| Plastique long | |
| Métallique | |
Une tige filetée pour les éléments qui seront fixés
Selon que l’installation se fasse en intérieur ou en extérieur, le choix de la matière de la tige filetée est essentiel. Pour une installation en intérieur une tige électrozinguée convient parfaitement. En extérieur, il faut opter pour de l’inox A2 ou A4 qui va résister à la corrosion.Un écouvillon pour nettoyer les trous réalisés
Une pompe soufflante de nettoyage pour l’évacuation des poussières.
la pose : notice et recommandations
La pose en matériaux pleins
Retrouvez les étapes à suivre pour réaliser un scellement en matériaux pleins :
Etape 1 :
Percer un trou de diamètre correspondant au diamètre de la tige filetée + 2 mm.
Etape 2 :
Nettoyer soigneusement en alternant soufflages et passages d’écouvillons à 3 reprises.
Afin d’obtenir et de garantir des performances optimales, il est impératif de bien nettoyer après perçage.
Etape 3 :
Introduire la cartouche dans le pistolet, visser l’embout mélangeur.
Extruder la résine jusqu’à l’obtention d’une couleur uniforme.
Introduire l’embout mélangeur jusqu’au fond du trou puis injecter la résine.
Etape 4 :
Introduire la tige filetée ou la douille en exerçant une légère rotation.
Respecter le temps de durcissement, positionner la pièce à fixer.
La pose en matériaux creux
Retrouvez les étapes à suivre pour réaliser un scellement en matériaux creux :
Etape 1 :
Percer un trou de diamètre correspondant au diamètre du tamis.
Nettoyer soigneusement en alternant soufflages et passages d’écouvillons à 3 reprises.
Afin d’obtenir et de garantir des performances optimales, il est impératif de bien nettoyer après perçage.
Etape 2 :
Introduire le tamis dans le trou.
Etape 3 :
Introduire la cartouche dans le pistolet, visser l’embout mélangeur.
Extruder la résine jusqu’à l’obtention d’une couleur uniforme.
Introduire l’embout mélangeur jusqu’au fond du tamis et extruder la résine en reculant au fur et à mesure.
Remplir complètement le tamis.
Etape 4 :
Introduire la tige filetée ou la douille en exerçant une légère rotation.
Respecter le temps de durcissement, positionner la pièce à fixer.
Découvrez la pose en matériaux creux avec cette vidéo.
Les agréments et réglementations
Les agréments techniques Européens
Agréments Technique Européen ou évaluation technique européenne (ETA, ATE ou ETE)
L’ATE, la nouvelle référence
L’agrément technique européen (ATE) est obligatoire pour les scellements chimiques intervenant dans le béton et pour toute mise en œuvre susceptible de générer un risque humain. L’approche du guide ATE prend en compte le comportement de la cheville en fonction de l’état de fissuration du béton. Il existe ainsi 12 options correspondant à des programmes d’essais permettant de déterminer les conditions admissibles d’emploi : option 1 à 6 pour le béton fissuré ou non et option 7 à 12 pour le béton non fissuré.
Des guides ATE existent également pour les applications en maçonnerie (plein et creux) permettant aux produits qui en sont dotés de répondre aux exigences de sécurité des professionnels.
Rappelons que les ATE, qui donnent lieu au marquage CE des produits ont vocation à se substituer au cahier des charges Socotec et sont délivrés par le CSTB, l’organisme d’agrément notifié pour la France.
Les catégories d’émission de COV
L’information COV classe les produits sur le niveau d’émission de substances volatiles dans l’air intérieur, présentant un risque de toxicité par inhalation. La classification se fait sur une échelle allant de A+ (très faibles émissions) à C (fortes émissions).
Les scellements chimiques sont soumis à cette réglementation, vous retrouverez la notation sur chaque cartouche de scellement chimique.